已在多个行业落地,数字为证
每一个案例都是真实的场景挑战与可量化的价值创造,我们与客户共同成长。
客户
华北某大型煤矿集团
核心挑战
综采面采煤机截割部、牵引部等关键部件振动异常难以实时发现,停机维修成本高昂。
解决方案
部署多物理量融合PHM系统,边缘实时采集振动/温度/电流信号,结合工况自适应模型进行故障预测。
量化效果
计划外停机减少 73%,年节省维修成本超 800 万元
客户
某汽车零部件Tier-1供应商
核心挑战
产线多工序质量数据孤岛,缺陷追溯困难,良品率提升瓶颈无法定位。
解决方案
全链路质量数字主线 + AI视觉检测,打通MES/ERP/WMS数据孤岛,实时关联工艺参数与质量结果。
量化效果
良品率提升 4.2 个百分点,质检人力成本降低 60%
客户
西北某农垦集团
核心挑战
百万亩耕地病虫害巡查依赖人工,响应滞后,防治成本居高不下。
解决方案
无人机遥感 + 多光谱图像分析 + 病虫害AI识别模型,实现大田自动巡检与精准防治决策。
量化效果
农药使用量减少 35%,病虫害损失率从 12% 降至 3.8%
客户
某三甲医院影像科
核心挑战
影像阅片量大,医师负荷重,早期病变漏诊率有待改善。
解决方案
基于深度学习的CT/MRI多类病变辅助检测系统,与HIS/PACS集成,辅助医师优先级排序。
量化效果
早期病变检出率提升 28%,单片平均阅片时间缩短 40%
客户
华东某特钢集团
核心挑战
热轧带钢表面缺陷依赖人工目检,漏检率高,且难以实时反馈至工艺调整。
解决方案
在线机器视觉缺陷检测 + 工艺参数智能优化闭环,缺陷类型自动分类并关联炉次工艺数据。
量化效果
漏检率从 8% 降至 0.6%,工艺优化后废品率下降 52%
客户
某精密机械制造企业
核心挑战
海量历史图纸为纸质或扫描件,关键尺寸和工艺信息检索困难,新品设计复用率低。
解决方案
图纸OCR+特征识别+工业知识图谱,实现图纸语义化入库、智能检索与相似零件推荐。
量化效果
设计复用率提升 45%,新品设计周期缩短 30%
